國內羥丙基甲基纖維素的發展歷程

    纖維素醚使用可以追溯到二十世紀初,有關于它的第一次報道出現在1905年,我們經常提到的羥丙基甲基纖維素的制作工藝的最初形態。直到1927年羥丙基甲基纖維素成功問世,當時最為著名的化學公司(Dow Chem)。之后于1948年在美國羥丙基甲基纖維素大規模生產。

羥丙基甲基纖維的生產工藝有兩大類：

一是氣相法，以木漿粕為原料（生產高黏度產品時采用棉漿粕），堿化和醚化在同一反應設備中進行，主反應為臥式反應釜，內部有專為纖維素醚生產設計的中心橫向攪拌軸和側面旋轉式飛刀，可獲得很好的混合效果。反應完成后，多余的氯甲烷和副產的二甲醚以氣態的形式進入是回收系統，分別回收重復利用，精制純化處理在連續的旋轉壓濾機中進行。但是該工藝也存在著一些問題，例如技術含量高，需要的人員要求就高，同時全線只要有一處出現問題很可能就會引起全線的停產。

二液相法以精制棉為原料，使用精制棉堿化，醚化使用二元混合有機溶劑，在立式或窩式反應器中進行反應。精制純化處理采用間斷式工藝，即在反應器中脫除有機溶劑，然后通過洗滌器和離心機經過若干次洗滌和脫水來純化粗產品。同樣也存在它的缺點例如反應器通常不能太大（15m3以下），精制純化粗產品需要設備多，操作繁雜，勞動強度大。

    國內的羥丙基甲基纖維素一般都是采用液相法，同時隨著該產業的不斷發展，技術不斷的開發大型釜的液漿法得到了長足的發展。