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      羥丙基甲基纖維素的生產工藝及流程

          山東宸邦精細化工有限公司自2008年成立以來,不斷引進世界先進生產設備和技術,其主要產品羥丙基甲基纖維素HPMC、羥乙基纖維素、可再分散乳膠粉以成為客戶首選品牌。以下主要簡述羥丙基甲基纖維素的生產工藝以及流程,希望對感興趣的朋友有所幫助。

          精制棉一開棉一堿化一醚化一中和一分離一洗滌一分離一千燥一粉碎一包裝一成品羥丙基甲基纖維素:將精制棉開松除鐵,然后進行粉碎。粉碎后的精制棉呈粉狀,其顆粒度為80目透過率100%,否則在反應過程中容易聚結在一起,降低醚化效率。

              堿化:將開棉后的粉狀精制棉加入到惰性溶劑中,用堿和軟水進行活化處理,使精制棉的晶格溶脹而利于醚化劑分子的滲透,提高醚化反應的均勻性。堿化所用的堿為金屬氫氧化物,也可以是有機堿。堿的加入量(按質量計,下同)為精制棉的0.1—0.6倍,軟水的加入量為精制棉的0.3-1.0倍;惰性溶劑為醇和烴的混合物,惰性溶劑的加入量為精制棉的7 -15倍:惰性溶劑也可以是3-5個碳原子的醇(如醇、丙醇)、丙酮。也可以是脂肪烴、芳香烴;堿化時溫度應控制在0-35℃內進行;堿化時間為lhr左右。溫度和時間的調節可根據后料和產品要求而定。

              醚化:堿化處理后,在真空條件下,加入醚化劑進行醚化,醚化劑為環氧丙烷。為了減少醚化劑的消耗,在醚化過程中,醚化劑分兩次加入,第一次的加入量為精制棉的1-3.5倍,兩次加入的總量為精制棉的1.5-4倍。第一次加入醚化劑后,先在≤30℃溫度下進行攪拌,攪拌時間為45min-90min,然后升溫至50-100℃,進行醚化,時間為l-5h,再降溫至≤30℃,第二次加入醚化荊攪拌,攪拌時間為30-120min,再升溫進行醚化,時間為l-4h,此時,精制棉與醚化劑充分反應,生成羥丙基甲基纖維素

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              粉碎、包裝:將干燥后的本發明產品進行粉碎、過篩,粉碎、過篩后的本發明產品的顆粒度為40目透過率為10096,或根據用戶需要。然后羥丙基甲基纖維素包裝出廠。

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